热气扑面而来,大无缝”20G高压锅炉管为高压锅炉国产化而生 大无缝”怎样炼成的为20G高压锅炉管国产化而生 走进天津钢管厂房.只见火红的钢管在各个工艺环节间流转,而不见工人。以往印象里钢水沸腾中工人剪影的图像,没有如期出现。可当记者走进主控室,舒心的冷气令人精神不觉一振,现代化全自动的生产或许才能说明天津钢管为何能跻身于世界大型无缝钢管企业前列。天津钢管生产的20G高压锅炉管覆盖全国24个陆地和部分海上油田,销往70多个国家和地区。自1989年开始建设,1992年6月27日热试成功,天津钢管自成立那天起,就肩负了中国20G高压锅炉管国产化的重任。石油是战略物资,要油就要打井,打井就需要套管,而当初我国只能花大量外汇购买,完全依赖外国。所以当时建设天津钢管,就是为了满足石油工业发展的需要,实现石油管材的国产化。总经理刘云生介绍说。
 中国1000大工业企业出炉之时,也在探讨,究竟什么是中国的工业精神?而天津钢管公司镀锌钢管为我做了一个很好的诠释,为民族工业争光,为民族工业我国第一条高效率全自动20G高压锅炉管作业线经过十八个月的安装调试,于今年8月在成都无缝钢管厂建成并投入生产。该工程各项技术指袜均达到设计要求,今年10月底已由国家计委和有关部门正式验收。该20G高压锅炉管作业线,经投产证明,年产量可达到6万吨API20G高压锅炉管,产品合格率可提高5%,http://www.tjdxgg.cn/成材率可提高2%该作业线具有八十年代国际先进水平,各主机是当今世界上同类产品中最好的车丝机(法国)拧接机(美国PMC水压试验机(西德曼内斯曼)测长称重和喷印机(西德)等全套新设备,国内自己设计制造的一些设备和工艺设计亦达到世界现代化水平,居全国领先地位。整个作业线采用微机PC自动控制,大型步进机构和能倾翻的皮带输送钢管,自动测长称重和自动分选,因而实现了从车丝、丝扣检查~拧接和通径检查~水压试验~测长称重、压印喷印,拧保护环~外表面涂漆、分选包装到成品入库等全部生产工艺的自动化流水作业,其中为避免丝扣撞伤而采用皮带输送钢管新工艺,属全国首创,目前在世界上也还是独一无二的创举。